Pour l'utilisateur au quotidien.
Les cylindres d'une presse offset tournent à grande vitesse et peuvent entraîner une main ou un vêtement en une fraction de seconde. Ne jamais tenter de saisir une feuille coincée pendant que la presse tourne. Arrêter la machine avant toute intervention manuelle dans la zone d'impression. Les blessures par entraînement dans les cylindres sont irréversibles.
Les encres offset et les solvants de nettoyage peuvent irriter la peau et les voies respiratoires. Porter des gants nitrile lors de la manipulation des encres, des rouleaux souillés et des chiffons imbibés de solvant. En cas de projection dans les yeux, rincer abondamment à l'eau claire pendant 15 minutes et consulter un médecin. Les fiches de données sécurité (FDS) des produits utilisés sont disponibles auprès du chef d'atelier.
Un bruit de claquement, de grincement inhabituel ou une odeur de solvant plus forte que d'habitude peut indiquer un problème mécanique ou une fuite. Stopper la machine et prévenir le responsable d'atelier avant de relancer. Une fuite de solvant à proximité d'une source de chaleur présente un risque d'incendie.
Pour l'exploitant de l'équipement.
Les groupes imprimants d'une presse offset contiennent des cylindres tournant à grande vitesse avec des zones d'entraînement mortelles. Les protections mobiles et les arrêts d'urgence sont équipés d'interverrouillages conformes à la norme EN ISO 13857. Tout bypass ou neutralisation d'un protecteur constitue une infraction à l'article R4324-22 du code du travail et peut conduire à une mise en examen pour mise en danger d'autrui. Les blessures par entraînement sont irréversibles.
Les encres offset et les solvants de nettoyage (IPA, benzines, produits de lavage automatique) sont des produits chimiques dangereux relevant du règlement CLP (étiquetage, FDS). Stocker dans un local ventilé et ignifugé, à l'écart des sources d'ignition. Disposer d'extincteurs CO2 à proximité. Fournir aux opérateurs les EPI appropriés (gants nitrile, tablier, lunettes de protection). Afficher les fiches de données sécurité (FDS) à portée du poste de travail.
Une presse offset qui a refroidi pendant la nuit présente souvent des variations de registration au démarrage, dues à la dilatation thermique des cylindres. Prévoir 50 à 100 feuilles d'amorçage avant de commencer la production commerciale, et vérifier la registration avec une cible de contrôle. Ne pas lancer un tirage long sans validation de la mise en teinte et de la registration sur une feuille gâche contrôlée sous densitomètre.
Pour le technicien qui intervient.
Les rouleaux encreurs et les systèmes d'humidification sont les pièces les plus sollicitées d'une presse offset. Vérifier mensuellement la dureté des rouleaux (test au duromètre Shore A : valeur constructeur généralement entre 25 et 35), nettoyer les filtres de la circulation d'eau de mouillage chaque semaine, et remplacer la solution de mouillage tous les 15 jours en production intensive. Un rouleau durci ou une solution de mouillage contaminée dégrade immédiatement la qualité d'impression.
Les encres offset et les solvants de nettoyage (IPA, benzines, produits de lavage automatique) sont des produits chimiques dangereux relevant du règlement CLP (étiquetage, FDS). Stocker dans un local ventilé et ignifugé, à l'écart des sources d'ignition. Disposer d'extincteurs CO2 à proximité. Fournir aux opérateurs les EPI appropriés (gants nitrile, tablier, lunettes de protection). Afficher les fiches de données sécurité (FDS) à portée du poste de travail.
Les chiffons souillés de solvants et d'encres sont des déchets dangereux (code D08 01) soumis à la réglementation ICPE. Ils doivent être stockés dans des contenants métalliques fermés avec soupapes anti-retour de flamme, collectés par un prestataire agréé et accompagnés d'un bordereau de suivi des déchets (BSD). Les huiles de graissage usées relèvent également du BSD. Conserver les BSD 3 ans. L'imprimerie peut être soumise à déclaration ou autorisation ICPE selon ses volumes de solvants.
Une presse offset qui a refroidi pendant la nuit présente souvent des variations de registration au démarrage, dues à la dilatation thermique des cylindres. Prévoir 50 à 100 feuilles d'amorçage avant de commencer la production commerciale, et vérifier la registration avec une cible de contrôle. Ne pas lancer un tirage long sans validation de la mise en teinte et de la registration sur une feuille gâche contrôlée sous densitomètre.
Pour le responsable / gestionnaire.
Les groupes imprimants d'une presse offset contiennent des cylindres tournant à grande vitesse avec des zones d'entraînement mortelles. Les protections mobiles et les arrêts d'urgence sont équipés d'interverrouillages conformes à la norme EN ISO 13857. Tout bypass ou neutralisation d'un protecteur constitue une infraction à l'article R4324-22 du code du travail et peut conduire à une mise en examen pour mise en danger d'autrui. Les blessures par entraînement sont irréversibles.
Les presses offset sont des équipements de travail au sens du décret du 4 décembre 1996 (R4322-1 à R4327-1 du code du travail). Elles doivent faire l'objet d'une vérification générale périodique (VGP) annuelle par un organisme accrédité. Le rapport de VGP doit être conservé et tenu à disposition de l'inspecteur du travail. Toute non-conformité majeure relevée dans le rapport impose l'arrêt de l'équipement jusqu'à correction.
Les chiffons souillés de solvants et d'encres sont des déchets dangereux (code D08 01) soumis à la réglementation ICPE. Ils doivent être stockés dans des contenants métalliques fermés avec soupapes anti-retour de flamme, collectés par un prestataire agréé et accompagnés d'un bordereau de suivi des déchets (BSD). Les huiles de graissage usées relèvent également du BSD. Conserver les BSD 3 ans. L'imprimerie peut être soumise à déclaration ou autorisation ICPE selon ses volumes de solvants.
Pour l'auditeur et le contrôle de conformité.
Les presses offset sont des équipements de travail au sens du décret du 4 décembre 1996 (R4322-1 à R4327-1 du code du travail). Elles doivent faire l'objet d'une vérification générale périodique (VGP) annuelle par un organisme accrédité. Le rapport de VGP doit être conservé et tenu à disposition de l'inspecteur du travail. Toute non-conformité majeure relevée dans le rapport impose l'arrêt de l'équipement jusqu'à correction.
Consignes courtes à afficher près de l'équipement.
Presses en mouvement: risque d'entraînement mortel. Accès réservé au personnel formé sécurité machines. En cas d'accident, arrêt d'urgence rouge et appel du 15.
Utiliser uniquement un extincteur CO2 (pas d'eau). Evacuez ensuite et appelez le 18. Ne pas tenter d'eteindre un feu de grande envergure seul.
Les machines en cours de production ne doivent pas être arrêtées ni manipulées sans autorisation. En cas d'urgence absolue uniquement, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence (bouton rouge ou champignon) le plus proche.