Pour l'exploitant de l'équipement.
L'intérieur d'un silo est un espace confiné au sens de l'arrêté du 4 novembre 1993. Les céréales et farines en fermentation consomment l'oxygène et peuvent créer une atmosphère asphyxiante (O2 < 17 %) en quelques heures. Avant toute entrée : tester l'atmosphère (O2, CO2, CH4), établir un permis de travail, positionner un surveillant en surface avec moyens de communication, équiper l'entrant d'un harnais et d'une ligne de vie. Toute entrée sans procédure tue en minutes.
Un grain stocké à une teneur en eau supérieure à 15 % (blé), 13 % (colza) ou 14 % (maïs) s'échauffe par fermentation bactérienne et peut rendre tout le silo impropre à la consommation. Équiper les silos de plus de 100 tonnes d'un système de mesure de température en continu (câbles thermométriques). Déclencher une ventilation forcée (thermométrie > 20 degrés C en stockage d'hiver) et inspecter physiquement le grain si l'échauffement dépasse 5 degrés C en moins de 48 heures.
Les résidus de grain de la campagne précédente sont un vecteur de contamination mycotoxines (aflatoxines, déoxynivalénol) et d'insectes de stockage (charançons, triboliums). Vider le silo complètement, aspirer ou balayer les parois et le fond, puis effectuer un traitement insecticide résiduel homologué avant tout nouveau remplissage. Ne pas mélanger des grains de campagnes différentes sans analyse de qualité préalable.
Pour le technicien qui intervient.
Les silos métalliques (acier galvanisé ou peint) subissent des cycles de pression/dépression lors du remplissage et de la vidange, ainsi que des contraintes de corrosion. Une inspection structurelle tous les 5 ans par un bureau d'études spécialisé doit couvrir : épaisseur des parois (mesure ultrason), état des renforts et cerclages, état de la fondation, intégrité des trappes et accès. Un silo en acier galvanisé exposé à une atmosphère humide et acide doit être inspecté tous les 3 ans.
Les résidus de grain de la campagne précédente sont un vecteur de contamination mycotoxines (aflatoxines, déoxynivalénol) et d'insectes de stockage (charançons, triboliums). Vider le silo complètement, aspirer ou balayer les parois et le fond, puis effectuer un traitement insecticide résiduel homologué avant tout nouveau remplissage. Ne pas mélanger des grains de campagnes différentes sans analyse de qualité préalable.
L'émission de poussières lors du remplissage et de la vidange des silos constitue une nuisance atmosphérique réglementée (ICPE rubrique 2160 pour les silos de céréales > 5 000 m3) et un risque ATEX. Installer un filtre à manches ou un cyclone en tête de silo pour capturer les poussières à la source. La concentration de poussières en sortie de filtre doit rester inférieure à 20 mg/m3 (arrêté ICPE 2160). Vérifier les sacs filtrants tous les 6 mois et les remplacer si nécessaire.
Pour le responsable / gestionnaire.
L'intérieur d'un silo est un espace confiné au sens de l'arrêté du 4 novembre 1993. Les céréales et farines en fermentation consomment l'oxygène et peuvent créer une atmosphère asphyxiante (O2 < 17 %) en quelques heures. Avant toute entrée : tester l'atmosphère (O2, CO2, CH4), établir un permis de travail, positionner un surveillant en surface avec moyens de communication, équiper l'entrant d'un harnais et d'une ligne de vie. Toute entrée sans procédure tue en minutes.
Les poussières de céréales, farines et graines oléagineuses sont explosives (concentration d'explosion entre 30 et 200 g/m3). Les silos sont classés en zones ATEX (atmosphères explosibles) conformément à la directive 1999/92/CE et à l'arrêté du 28 juillet 2003. Un document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE) doit être établi, les équipements électriques classés ATEX, et le personnel formé. Un nuage de poussière de blé peut exploser avec une énergie d'inflammation de 10 mJ.
Un grain stocké à une teneur en eau supérieure à 15 % (blé), 13 % (colza) ou 14 % (maïs) s'échauffe par fermentation bactérienne et peut rendre tout le silo impropre à la consommation. Équiper les silos de plus de 100 tonnes d'un système de mesure de température en continu (câbles thermométriques). Déclencher une ventilation forcée (thermométrie > 20 degrés C en stockage d'hiver) et inspecter physiquement le grain si l'échauffement dépasse 5 degrés C en moins de 48 heures.
L'émission de poussières lors du remplissage et de la vidange des silos constitue une nuisance atmosphérique réglementée (ICPE rubrique 2160 pour les silos de céréales > 5 000 m3) et un risque ATEX. Installer un filtre à manches ou un cyclone en tête de silo pour capturer les poussières à la source. La concentration de poussières en sortie de filtre doit rester inférieure à 20 mg/m3 (arrêté ICPE 2160). Vérifier les sacs filtrants tous les 6 mois et les remplacer si nécessaire.
Pour l'auditeur et le contrôle de conformité.
Les poussières de céréales, farines et graines oléagineuses sont explosives (concentration d'explosion entre 30 et 200 g/m3). Les silos sont classés en zones ATEX (atmosphères explosibles) conformément à la directive 1999/92/CE et à l'arrêté du 28 juillet 2003. Un document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE) doit être établi, les équipements électriques classés ATEX, et le personnel formé. Un nuage de poussière de blé peut exploser avec une énergie d'inflammation de 10 mJ.
Consignes courtes à afficher près de l'équipement.
Les poussières de céréales sont explosives. Ne pas fumer, pas de flamme ni d'appareil électrique non certifié. À l'alarme, évacuez et appelez le 18.
Espace confine mortel : asphyxie en quelques minutes. Entree interdite sans permis, test d'atmosphere, harnais et surveillant en surface.
Zone à risque d'explosion par poussières de céréales. Téléphones portables, briquets, cigarettes et tout matériel non protégé sont interdits dans le périmètre du silo.