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Conseils associés au schéma

Fiche d'intervention - Groupe froid de précision

9 conseils classés par audience et sévérité.

Opérateur 1 conseil

Pour l'exploitant de l'équipement.

CRITIQUE Opérationnel

Ne pas couper l'alimentation électrique sans précaution en salle informatique

Une coupure d'alimentation électrique du groupe froid de précision entraîne un arrêt immédiat de la climatisation. La température de la salle peut dépasser 35 degC en moins de 10 minutes avec des équipements informatiques en production. Avant toute intervention sur le circuit électrique, vérifier que le système de supervision DCIM a été notifié et qu'un basculement vers une unité de secours est possible. Ne jamais couper sans accord du responsable de la salle.

Technicien 5 conseils

Pour le technicien qui intervient.

CRITIQUE Opérationnel

Ne pas couper l'alimentation électrique sans précaution en salle informatique

Une coupure d'alimentation électrique du groupe froid de précision entraîne un arrêt immédiat de la climatisation. La température de la salle peut dépasser 35 degC en moins de 10 minutes avec des équipements informatiques en production. Avant toute intervention sur le circuit électrique, vérifier que le système de supervision DCIM a été notifié et qu'un basculement vers une unité de secours est possible. Ne jamais couper sans accord du responsable de la salle.

OBLIGATOIRE Réglementaire

Contrôle de fuite réglementaire selon la charge en CO2 équivalent

Un groupe froid de précision contient typiquement 5 à 20 kg de fluide frigorigène. Selon le règlement UE 517/2014 (F-gaz), le contrôle de fuite est obligatoire tous les 12 mois à partir de 5 t CO2 équivalent. Pour R410A, 5 t CO2 eq correspond à environ 2,3 kg. Le contrôle doit être réalisé par un technicien certifié catégorie I. Toute fuite constatée doit être réparée et le circuit retesté dans les 30 jours.

OBLIGATOIRE Maintenance

Vérifier le système de freecooling et le dry-cooler

Le dry-cooler est le premier élément à nettoyer : batteries encrassées réduisent le freecooling et forcent le fonctionnement mécanique. Contrôler le débit d'eau glycolée (pression différentielle, débit mesuré), la concentration de glycol (protection antigel conforme à la température extérieure minimale du site + 5 degC). Vérifier les vannes de régulation et les sondes de température d'entrée/sortie du dry-cooler. Un freecooling inactif alors que les conditions météorologiques sont favorables signale un problème de régulation.

OBLIGATOIRE Sécurité

Consigner l'unité avant toute intervention sur circuit frigorifique sous pression

Appliquer une procédure de consignation électrique (LOTO : Lock-Out Tag-Out) avant d'intervenir sur le circuit réfrigérant sous pression. Vérifier que la pression du circuit est à l'équilibre avant d'ouvrir un raccord. Un circuit R410A peut être à 28 bar en statique par temps chaud : un raccord ouvert sans dépressurisation préalable peut provoquer une blessure grave. Porter des lunettes de protection et des gants cryogéniques.

Responsable 1 conseil

Pour le responsable / gestionnaire.

Auditeur 2 conseils

Pour l'auditeur et le contrôle de conformité.

OBLIGATOIRE Réglementaire

Contrôle de fuite réglementaire selon la charge en CO2 équivalent

Un groupe froid de précision contient typiquement 5 à 20 kg de fluide frigorigène. Selon le règlement UE 517/2014 (F-gaz), le contrôle de fuite est obligatoire tous les 12 mois à partir de 5 t CO2 équivalent. Pour R410A, 5 t CO2 eq correspond à environ 2,3 kg. Le contrôle doit être réalisé par un technicien certifié catégorie I. Toute fuite constatée doit être réparée et le circuit retesté dans les 30 jours.