Pour le technicien qui intervient.
La commande bimanuelle doit necessiter l'utilisation simultanee des deux mains pendant toute la phase dangereuse (descente du coulisseau). Tester l'arrêt immediat en relachant une seule main pendant la course. Mesurer la distance de sécurité selon la formule de NF EN 999 (S = K x T) : la distance entre les boutons et la zone dangereuse doit empecher l'atteinte de la zone avant l'arrêt complet. Consigner les resultats.
Tester le dispositif de blocage mecanique du coulisseau en position haute (cales, goupilles de sécurité). Ce dispositif doit etre engage des que le coulisseau est monte pour toute intervention de maintenance ou de reglage outil. Sans dispositif de retenue, une chute soudaine du coulisseau (rupture de canalisation, panne de valve) peut provoquer un accident mortel. Vérifier la disponibilite et l'etat de ces dispositifs.
Les presses hydrauliques industrielles sont soumises a la VGP annuelle selon l'arrete du 1er mars 2004 (équipements de travail soumis a vérification périodique). La VGP doit etre realisee par un verificateur competent (organisme accredite ou personne designee competente). Le rapport de VGP doit etre conserve 5 ans et tenu a disposition de l'inspection du travail.
Mesurer la pression hydraulique nominale (avec un manometre calibre), la pression maximale de sécurité et le point de declenchement de la soupape de surpression. Inspecter l'ensemble des canalisations pour detecter des suintements, des fissures ou des raccords desserres. Un flexible haute pression degrade peut se rompre brutalement en projetant de l'huile sous pression : risque d'injection cutanee, incendie et accident grave.
Controler le niveau d'huile sur la jauge du reservoir. Prelever un echantillon et le faire analyser si le dernier changement date de plus de 2 ans (contamination particulaire, eau, acide). L'huile degradee accelere l'usure des composants hydrauliques (pompe, verin, distributeurs) et peut provoquer des dysfonctionnements de la soupape de sécurité. Utiliser exclusivement la classe de viscosite prescrite par le constructeur.
Pour le responsable / gestionnaire.
La directive machines impose la protection de la zone dangereuse par un protecteur physique ou un dispositif de detection de presence (barrieres immaterielles, tapis sensibles). Vérifier le bon etat et le bon positionnement de ces protections. La neutralisation ou le contournement d'un protecteur doit etre signale comme non-conformite critique. L'opérateur ne doit jamais introduire les mains dans la zone d'outil pendant un cycle.
Pour l'auditeur et le contrôle de conformité.
La commande bimanuelle doit necessiter l'utilisation simultanee des deux mains pendant toute la phase dangereuse (descente du coulisseau). Tester l'arrêt immediat en relachant une seule main pendant la course. Mesurer la distance de sécurité selon la formule de NF EN 999 (S = K x T) : la distance entre les boutons et la zone dangereuse doit empecher l'atteinte de la zone avant l'arrêt complet. Consigner les resultats.
Les presses hydrauliques industrielles sont soumises a la VGP annuelle selon l'arrete du 1er mars 2004 (équipements de travail soumis a vérification périodique). La VGP doit etre realisee par un verificateur competent (organisme accredite ou personne designee competente). Le rapport de VGP doit etre conserve 5 ans et tenu a disposition de l'inspection du travail.
La directive machines impose la protection de la zone dangereuse par un protecteur physique ou un dispositif de detection de presence (barrieres immaterielles, tapis sensibles). Vérifier le bon etat et le bon positionnement de ces protections. La neutralisation ou le contournement d'un protecteur doit etre signale comme non-conformite critique. L'opérateur ne doit jamais introduire les mains dans la zone d'outil pendant un cycle.