Pour l'exploitant de l'équipement.
La cuve d'une bétonnière en rotation exerce un couple de torsion qui peut broyer une main ou un bras en moins d'une seconde. Ne jamais tenter d'enlever un débris ou un agrégat coincé dans la cuve sans avoir coupé le moteur et attendu l'arrêt complet. Utiliser un pilon ou un racloir à manche long pour débloquer les bouchons. Les gants de travail (EN 388) sont obligatoires pour toutes les manipulations autour de la cuve, mais ne protègent pas contre un entraînement mécanique.
Le ciment frais est fortement alcalin (pH 12 à 13) et provoque des brûlures chimiques par contact prolongé avec la peau (dermatite au ciment, brûlures des genoux et des mains). Porter impérativement : gants imperméables (nitrile ou PVC, EN 388 + EN 374), lunettes de protection ou visière (EN 166), bottes imperméables et pantalon imperméable pour les travaux au contact direct du béton frais. Rincer immédiatement à l'eau en cas de projection sur la peau ou les yeux (rinçage prolongé 15 minutes pour les yeux).
Le béton résiduel dans la cuve durcit en moins de 2 heures à température ambiante et forme une croûte difficile à enlever qui déséquilibre la cuve, réduit sa capacité utile et accélère l'usure des ailettes. Rincer la cuve à l'eau immédiatement après la vidange, en faisant tourner à vide avec de l'eau pendant 2 à 3 minutes. Éviter de rejeter l'eau de lavage du béton dans les cours d'eau ou les réseaux pluviaux (pH très basique, toxique pour la faune aquatique). Collecter les eaux de lavage dans un bac de décantation.
Le rapport eau/ciment (E/C) est le facteur déterminant de la résistance du béton : un E/C de 0,45 donne un béton C25/30, un E/C de 0,65 donne un béton de 15 MPa seulement. Ne pas ajouter d'eau pour faciliter la mise en oeuvre sans recalculer les dosages. Pour les bétons de structure, utiliser un doseur d'eau calibré et un formulaire de gâchage. La résistance à 28 jours d'un béton mal dosé peut être inférieure de 40% à la résistance de calcul, avec des conséquences graves pour la structure.
Pour le technicien qui intervient.
Le béton résiduel dans la cuve durcit en moins de 2 heures à température ambiante et forme une croûte difficile à enlever qui déséquilibre la cuve, réduit sa capacité utile et accélère l'usure des ailettes. Rincer la cuve à l'eau immédiatement après la vidange, en faisant tourner à vide avec de l'eau pendant 2 à 3 minutes. Éviter de rejeter l'eau de lavage du béton dans les cours d'eau ou les réseaux pluviaux (pH très basique, toxique pour la faune aquatique). Collecter les eaux de lavage dans un bac de décantation.
Les ailettes internes de la cuve s'usent par abrasion des granulats. Inspecter leur état tous les 6 mois (ou tous les 200 gâchées) : une ailette usée à moitié de son épaisseur doit être remplacée. Contrôler l'état de la couronne dentée et du pignon d'entraînement : absence de dents cassées ou érodées, lubrification adaptée (graisse lithium NLGI 2). Une couronne usée provoque des vibrations qui fatiguent les bâtis et les roulements de la cuve. Le remplacement d'une couronne en urgence coûte 3 à 5 fois plus cher qu'un entretien planifié.