Pour l'exploitant de l'équipement.
Un transformateur HTA (de 1 000 à 36 000 V) présente un risque d'arc électrique et de projection de fluide diélectrique sous pression à haute température. La distance de voisinage simple (DV) autour d'un transformateur HTA sous tension est de 2 m minimum. L'accès au local transformateur est réservé aux personnes habilitées HTA (habilitation H1V ou H2V selon les opérations). Un panneau d'accès interdit doit être maintenu en permanence.
Pour le technicien qui intervient.
Un transformateur HTA (de 1 000 à 36 000 V) présente un risque d'arc électrique et de projection de fluide diélectrique sous pression à haute température. La distance de voisinage simple (DV) autour d'un transformateur HTA sous tension est de 2 m minimum. L'accès au local transformateur est réservé aux personnes habilitées HTA (habilitation H1V ou H2V selon les opérations). Un panneau d'accès interdit doit être maintenu en permanence.
Un transformateur immergé à l'huile contient de 200 à 5 000 litres de diélectrique inflammable. En cas de rupture de cuve, l'huile se répand et peut s'enflammer au contact d'une source d'ignition. La cuve de rétention doit avoir une capacité de 110% du volume d'huile. Le détecteur de gaz Buchholz (pour les transformateurs équipés) doit être testé annuellement et raccordé à une alarme sonore et visuelle.
Les transformateurs HTB/HTA-BT au-dessus de certains seuils de puissance sont soumis à inspection périodique obligatoire selon le décret 88-1056 et l'arrêté du 20 novembre 2017 (code du travail, articles R 4226-1 et suivants). L'inspection inclut l'état du diélectrique (huile ou résine), la vérification des protections, la thermographie infrarouge des connexions. Le registre de vérification est exigible lors des contrôles de l'Inspection du travail.
L'huile minérale d'un transformateur immergé se dégrade progressivement (oxydation, contamination par l'eau, formation de gaz). La norme CEI 60422 définit les critères d'acceptabilité (rigidité diélectrique > 30 kV, teneur en eau < 35 mg/kg, acidité < 0,1 mg KOH/g). Une analyse chromatographique des gaz dissous (IEC 60599) permet de détecter des défauts internes (arcs, surchauffes locales) avant la panne catastrophique.
Les transformateurs mis en service avant 1987 peuvent contenir des PCB (polychlorobiphényles, anciennement commercialisés sous le nom de pyralène), substances classées polluants organiques persistants (POP). Tout transformateur contenant plus de 500 mg/kg de PCB doit être déclaré à l'autorité compétente (DREAL) et éliminé avant fin 2025 selon la décision 2001/68/CE. La manipulation, le transport et l'élimination de l'huile PCB sont soumis à des réglementations strictes.
Pour le responsable / gestionnaire.
Un transformateur immergé à l'huile contient de 200 à 5 000 litres de diélectrique inflammable. En cas de rupture de cuve, l'huile se répand et peut s'enflammer au contact d'une source d'ignition. La cuve de rétention doit avoir une capacité de 110% du volume d'huile. Le détecteur de gaz Buchholz (pour les transformateurs équipés) doit être testé annuellement et raccordé à une alarme sonore et visuelle.
Les transformateurs HTB/HTA-BT au-dessus de certains seuils de puissance sont soumis à inspection périodique obligatoire selon le décret 88-1056 et l'arrêté du 20 novembre 2017 (code du travail, articles R 4226-1 et suivants). L'inspection inclut l'état du diélectrique (huile ou résine), la vérification des protections, la thermographie infrarouge des connexions. Le registre de vérification est exigible lors des contrôles de l'Inspection du travail.
Les transformateurs mis en service avant 1987 peuvent contenir des PCB (polychlorobiphényles, anciennement commercialisés sous le nom de pyralène), substances classées polluants organiques persistants (POP). Tout transformateur contenant plus de 500 mg/kg de PCB doit être déclaré à l'autorité compétente (DREAL) et éliminé avant fin 2025 selon la décision 2001/68/CE. La manipulation, le transport et l'élimination de l'huile PCB sont soumis à des réglementations strictes.
Les transformateurs de conception ancienne (avant 2000) ont des pertes à vide (pertes fer) de 2 à 4 fois supérieures aux transformateurs de classe ErP Tier 2 (règlement UE 548/2014). Sur un transformateur de 630 kVA fonctionnant 8 760 h/an, le surcoût annuel en pertes électriques peut dépasser 3 000 euros. Le retour sur investissement d'un remplacement anticipé se situe généralement entre 5 et 10 ans en incluant les économies d'énergie.
Pour l'auditeur et le contrôle de conformité.
Les transformateurs HTB/HTA-BT au-dessus de certains seuils de puissance sont soumis à inspection périodique obligatoire selon le décret 88-1056 et l'arrêté du 20 novembre 2017 (code du travail, articles R 4226-1 et suivants). L'inspection inclut l'état du diélectrique (huile ou résine), la vérification des protections, la thermographie infrarouge des connexions. Le registre de vérification est exigible lors des contrôles de l'Inspection du travail.
Consignes courtes à afficher près de l'équipement.
Acces strictement interdit aux personnes non habilitees. Tout contact est mortel. En cas de fumee ou d'odeur de brule, evacuez et appelez le 18.
Bourdonnement inhabituellement fort, odeur de brûlé ou voyant d'alarme : alertez le responsable technique ou le gestionnaire. Ne tentez pas d'ouvrir le local.
L'huile du transformateur est inflammable. N'utilisez jamais d'eau. Évacuez la zone, éloignez-vous d'au moins 50 mètres et appelez le 18 sans tarder.