Pour le technicien qui intervient.
Un thermocouple raccordé à un circuit électrique actif peut générer des tensions parasites qui faussent la mesure et présentent un risque électrique pour l'opérateur. Déconnecter systématiquement la sonde de l'automate ou du régulateur avant de la connecter au calibrateur. Vérifier l'absence de tension avec un multimètre avant branchement.
Chaque valeur mesurée sur la sonde doit être accompagnée de son écart par rapport à l'étalon de référence et de l'incertitude élargie U (k=2). Sans incertitude documentée, le certificat d'étalonnage n'est pas conforme aux exigences de la norme ISO/CEI 17025. Mentionner la référence de l'étalon utilisé (numéro de certificat COFRAC, date de raccordement).
Une sonde Pt100 ou thermocouple vieillit et dérive avec le temps, les cycles thermiques et l'humidité. Comparer la valeur mesurée avec la courbe de référence initiale du fabricant. Une dérive supérieure à la tolérance de classe (classe A : +/-0,15 degC + 0,002*T ; classe B : +/-0,30 degC + 0,005*T) impose le remplacement ou le recalibrage de la sonde.
Plonger la sonde dans le bain étalon et attendre la stabilisation complète (minimum 5 minutes pour une sonde Pt100, 10 minutes pour un thermocouple de grande masse) avant de relever la valeur. Une lecture trop rapide fausse le résultat. La stabilité doit être inférieure à 0,05 degC sur 1 minute avant d'enregistrer le point.
Après vérification, fixer sur la sonde ou son bornier une étiquette indiquant la date d'étalonnage, la date du prochain contrôle et le résultat (conforme / non conforme). Cette étiquette est exigée par les systèmes qualité ISO 9001:2015 (clause 7.1.5) et par les référentiels COFRAC lors des inspections. En cas de non-conformité, condamner la sonde et la remplacer avant remise en service.
Un thermocouple type K (chromel-alumel, -200 à 1260 degC), type J (fer-constantan, -40 à 750 degC) ou type T (cuivre-constantan, -200 à 350 degC) n'a pas la même loi de conversion ni les mêmes tolérances. Utiliser un calibrateur paramétré pour le bon type. Inverser les types K et J produit des erreurs de plusieurs dizaines de degrés sans alarme visible.
Pour le responsable / gestionnaire.
Les certificats d'étalonnage des sondes industrielles doivent être archivés et accessibles pour toute inspection réglementaire (DREAL, audit client, certification ISO). La conservation minimale est de 5 ans, portée à 10 ans pour les applications alimentaires (paquet hygiène CE 852/2004) ou pharmaceutiques (BPF). Inclure dans le dossier : date, opérateur, étalon de référence, résultat et décision.
Pour l'auditeur et le contrôle de conformité.
Chaque valeur mesurée sur la sonde doit être accompagnée de son écart par rapport à l'étalon de référence et de l'incertitude élargie U (k=2). Sans incertitude documentée, le certificat d'étalonnage n'est pas conforme aux exigences de la norme ISO/CEI 17025. Mentionner la référence de l'étalon utilisé (numéro de certificat COFRAC, date de raccordement).
Les certificats d'étalonnage des sondes industrielles doivent être archivés et accessibles pour toute inspection réglementaire (DREAL, audit client, certification ISO). La conservation minimale est de 5 ans, portée à 10 ans pour les applications alimentaires (paquet hygiène CE 852/2004) ou pharmaceutiques (BPF). Inclure dans le dossier : date, opérateur, étalon de référence, résultat et décision.
Après vérification, fixer sur la sonde ou son bornier une étiquette indiquant la date d'étalonnage, la date du prochain contrôle et le résultat (conforme / non conforme). Cette étiquette est exigée par les systèmes qualité ISO 9001:2015 (clause 7.1.5) et par les référentiels COFRAC lors des inspections. En cas de non-conformité, condamner la sonde et la remplacer avant remise en service.