Pour l'utilisateur au quotidien.
La presse se ferme avec une force importante et peut écraser les doigts en quelques dixièmes de seconde. Utiliser toujours les deux commandes simultanément pour actionner la presse, et retirer immédiatement les mains de la zone de pressage avant que le plateau ne descende. En cas d'odeur de brûlé ou de tissu coincé, relâcher les commandes immédiatement et appeler la maintenance.
Pour l'exploitant de l'équipement.
La presse à repasser industrielle est une machine présentant un risque grave d'écrasement entre le plateau chauffant et la contre-forme. La commande bimanuelle (deux boutons à actionner simultanément) est obligatoire sur toute machine non équipée d'une protection de type enveloppante. Tester la bimanuelle et l'arrêt d'urgence avant chaque prise de poste. Si un seul des deux boutons fonctionne, consigner la machine immédiatement. Aucune machine de presse ne doit être utilisée avec une commande neutralisée ou modifiée.
La presse se ferme avec une force importante et peut écraser les doigts en quelques dixièmes de seconde. Utiliser toujours les deux commandes simultanément pour actionner la presse, et retirer immédiatement les mains de la zone de pressage avant que le plateau ne descende. En cas d'odeur de brûlé ou de tissu coincé, relâcher les commandes immédiatement et appeler la maintenance.
La table de réglage recommandée par le fabricant doit être affichée à côté de la machine. A titre indicatif : coton/lin : 160-180 degC, pression maximale ; polyester pur : 100-120 degC, pression réduite ; mélanges : selon la fibre la plus sensible. Un réglage trop chaud brûle les fibres synthétiques et peut déclencher un départ de feu si un vêtement reste coincé. Toujours tester sur un coin caché pour les tissus inconnus avant le traitement complet.
Un tissu coincé quelques secondes entre le plateau chaud et la contre-forme peut carboniser et provoquer un départ de feu. Former les opérateurs à identifier immédiatement une odeur de brûlé ou une fumée, à libérer la presse en actionnant le bouton d'urgence (ou en relâchant les commandes bimanuelles) et à ne pas retirer le tissu brûlé à la main si la presse est encore chaude. Prévoir un extincteur CO2 ou poudre ABC à portée de main dans la zone de travail.
Pour le technicien qui intervient.
Le calcaire bouche progressivement les buses de vapeur, ce qui réduit l'humidification du tissu et oblige l'opérateur à augmenter la température ou la pression pour compenser. Détartrer le circuit selon la dureté de l'eau locale : mensuel si TH > 30dH, trimestriel si TH de 15 à 30dH. Utiliser un détartrant adapté aux circuits vapeur (acide citrique ou phosphorique dilué, jamais d'acide chlorhydrique sur l'inox). Purger le circuit vapeur au démarrage pour éliminer les condensats.
Pour le responsable / gestionnaire.
La presse à repasser industrielle est une machine présentant un risque grave d'écrasement entre le plateau chauffant et la contre-forme. La commande bimanuelle (deux boutons à actionner simultanément) est obligatoire sur toute machine non équipée d'une protection de type enveloppante. Tester la bimanuelle et l'arrêt d'urgence avant chaque prise de poste. Si un seul des deux boutons fonctionne, consigner la machine immédiatement. Aucune machine de presse ne doit être utilisée avec une commande neutralisée ou modifiée.
Les presses à repasser industrielles sont des équipements de travail soumis à la VGP annuelle (décret 98-1084). La vérification porte sur les systèmes de protection, la commande bimanuelle, l'état des plaques chauffantes, le circuit vapeur et les soupapes de sécurité si la machine est alimentée par chaudière à vapeur. La chaudière vapeur alimentant la presse est un appareil sous pression soumis à la directive DESP 2014/68/UE et à ses propres obligations de vérification.
Une presse à repasser maintient sa température au plateau même en l'absence d'utilisation, ce qui représente une consommation de 0,5 à 2 kW en veille. L'installation d'un programmateur de mise en veille (température réduite à 80 degC en pause et extinction automatique en fin de poste) peut réduire la consommation de la machine de 25 à 40 %. Le temps de remontée en température est de 5 à 15 minutes selon la puissance de l'équipement, ce qui est compatible avec une pause de mi-journée.
Pour l'auditeur et le contrôle de conformité.
Les presses à repasser industrielles sont des équipements de travail soumis à la VGP annuelle (décret 98-1084). La vérification porte sur les systèmes de protection, la commande bimanuelle, l'état des plaques chauffantes, le circuit vapeur et les soupapes de sécurité si la machine est alimentée par chaudière à vapeur. La chaudière vapeur alimentant la presse est un appareil sous pression soumis à la directive DESP 2014/68/UE et à ses propres obligations de vérification.
Consignes courtes à afficher près de l'équipement.
Haute température et pression. Ne pas s'approcher de la zone de travail. En cas de bruit ou de fuite de vapeur, quitter la zone et prevenir la maintenance.