Pour l'utilisateur au quotidien.
Le capot de sécurité protège l'opérateur en cas de décrochage accidentel d'une masse ou d'une roue mal fixée. Toujours le rabattre avant de lancer la rotation. En cas d'alarme ou de vibration anormale, arrêter immédiatement et vérifier le serrage de la roue sur l'arbre.
Pour l'exploitant de l'équipement.
Le capot de sécurité protège l'opérateur en cas de décrochage accidentel d'une masse ou d'une roue mal fixée. Toujours le rabattre avant de lancer la rotation. En cas d'alarme ou de vibration anormale, arrêter immédiatement et vérifier le serrage de la roue sur l'arbre.
Le diamètre, la largeur et le décalage de la jante doivent être saisis exactement (mesures en pouces ou millimètres selon le mode). Une erreur de saisie fausse le calcul des masses de compensation et oblige à refaire l'équilibrage. Utiliser le bras de mesure automatique s'il est disponible pour éviter les erreurs de saisie manuelle.
En mode Statique, une seule masse est posée sur le milieu de la jante : adapté aux roues étroites. En mode Dynamique, deux masses compensent simultanément le balourd statique et dynamique : obligatoire sur toute jante de voiture. Les modes ALU (masse clipée à l'intérieur) et Hidden (masse adhésive cachée derrière les branches) sont réservés aux jantes esthétiques. Consulter la documentation du véhicule en cas de doute.
L'équilibrage exige de connaître les types de masses (acier clip, zinc adhésif, plomb adhésif), les zones de pose sur la jante et l'interprétation des valeurs de balourd en grammes. Un opérateur non formé pose fréquemment les masses au mauvais endroit, ce qui oblige à recommencer et peut endommager la peinture de la jante. Prévoir une formation pratique d'au moins deux heures sur des roues de types différents avant toute autonomie.
Pour le technicien qui intervient.
L'étalonnage doit être vérifié au moins une fois par an et après tout choc ou déplacement de la machine. Utiliser le disque étalon fourni par le fabricant et suivre la procédure de la notice. Un écart de plus de 5 g entre la valeur affichée et la valeur de référence impose un réglage avant toute utilisation. Consigner la date et le résultat de chaque étalonnage dans le registre machine.
En mode Statique, une seule masse est posée sur le milieu de la jante : adapté aux roues étroites. En mode Dynamique, deux masses compensent simultanément le balourd statique et dynamique : obligatoire sur toute jante de voiture. Les modes ALU (masse clipée à l'intérieur) et Hidden (masse adhésive cachée derrière les branches) sont réservés aux jantes esthétiques. Consulter la documentation du véhicule en cas de doute.
L'arbre porte-roue et les cônes d'adaptation doivent être nettoyés après chaque utilisation et inspectés toutes les semaines. Une rayure profonde ou une déformation du cône fausse le centrage et rend les résultats d'équilibrage inexploitables. Remplacer tout cône fissuré ou déformé immédiatement.
L'équilibrage exige de connaître les types de masses (acier clip, zinc adhésif, plomb adhésif), les zones de pose sur la jante et l'interprétation des valeurs de balourd en grammes. Un opérateur non formé pose fréquemment les masses au mauvais endroit, ce qui oblige à recommencer et peut endommager la peinture de la jante. Prévoir une formation pratique d'au moins deux heures sur des roues de types différents avant toute autonomie.
Pour le responsable / gestionnaire.
La traçabilité de l'étalonnage est exigée dans le cadre de la démarche qualité atelier (normes NF EN ISO 9001 ou label Qualirepar). Le registre doit consigner chaque étalonnage (date, opérateur, résultat), chaque intervention correctrice et chaque remplacement de pièce. Ce document peut être demandé lors d'un audit qualité ou d'un contrôle de conformité.
Un balourd résiduel de 10 g sur un pneu de 195/65 R15 provoque une usure asymétrique visible après 5 000 km et une vibration de volant à 90 km/h. Un équilibrage soigné permet de prolonger la durée de vie des pneumatiques de 15 à 20 % et évite les retours clients mécontents. L'étalonnage régulier de l'équilibreuse est donc un investissement rentable sur le plan commercial.
Pour l'auditeur et le contrôle de conformité.
La traçabilité de l'étalonnage est exigée dans le cadre de la démarche qualité atelier (normes NF EN ISO 9001 ou label Qualirepar). Le registre doit consigner chaque étalonnage (date, opérateur, résultat), chaque intervention correctrice et chaque remplacement de pièce. Ce document peut être demandé lors d'un audit qualité ou d'un contrôle de conformité.
Consignes courtes à afficher près de l'équipement.
Fermer impérativement le capot de protection avant tout démarrage de la machine. Ne jamais approcher les mains de la roue en rotation. Arrêter la machine avant de modifier la position des masses.